综合布线产品厂商要不仅仅要为客户提供优质的产品，关键是要为工程相关的客户包括甲方、集成商提供服务，它的含义是以综合布线产品厂商的技术实力为后盾，为设计、安装、使用综合布线产品的设计方、施工方和使用方提供专业的技术服务，以期消除工程中可能存在的隐患，帮助施工方既快又好地完成综合布线工程，并为最终客户的日常维护提供技术指导。对于普鲁斯特综合布线公司而言，在进入中国后一直持续为客户提供工程类的服务，经过几年的探索和实践，总结了一些经验，现拿出来与各位分享。
一 工程服务的人员要求
综合布线产品厂商是制造和提供综合布线产品的制造商，按说它只有对产品内在结构非常了解的产品工艺工程师，但当厂商想要理解客户时，就需要有做过客户的工作的工程师。根据这一特点，布线厂商中开始出现了会各种弱电工程设计的设计工程师、懂得或精通施工的SI工程师、做过维护的甲方工程师、从事过弱电监理的监理工程师等等。当这些工程师掌握了产品技术后，就能够起到承上启下的作用，将他们以往掌握的智能建筑技术与产品技术相结合，就形成了厂商的工程服务技术人员。
以普鲁斯特公司为例，经过四年的建设，普鲁斯特公司已经建立了能够从事工程服务的层次结合形成了相辅相成的战力，也为诸如宝鸡机场、上海大众、重庆巴斯夫、成都力诺、江森这样的高技术团队，基本思路是采用研发、产品管理和工程服务的“三位一体”的技术模式。将技术与销售团队的多端客户提供了所要求的服务。
二 工程服务的平等原则
工程服务意味着双方平等。许多系统集成商和甲方在面对厂商的人员时，往往都说：“请给我们做个技术培训，介绍你们的产品”。培训意味着什么？意味着客户接受厂商的强势，尽管系统集成商和甲方中会拥有比厂商工程师技术水平高的工程师，至少他们的总工程师、技术经理会具有相当高的水平。
当采用工程服务模式时，厂商的心态应转变为：“希望我们双方的技术人员坐下来，就双方感兴趣的话题交换意见，并进行技术上的交流”。将双方摆在平等的位置上，双方提出各自感兴趣的话题、提出自己的观点，目的是各取所需，共同发展。
事实上，培训是单向的，它把大量的时间就给厂商工程师，主题由厂商工程师主导，这时的听众基本上是被动地听。即使听众中间有多次打断，也仅能就个别问题提出自己的疑问，很少能够提出自己的观点。交流对于双方却难多了，厂商工程师不知道对方会提出什么话题，他的准备工作就需要全面，需要有应对各种意外话题的能力，需要能使自己的答复正面回答了对方的问题同时又能将自己的产品恰当的介绍给对方而不引起对方反感的技巧。
具体实施方法为：改技术培训为技术交流，即改“讲”为“谈”，在约定技术交流的时间后，双方都事先准备自己的想法和问题，在讨论中达成共识或从中获益，一旦双方的问题全部问完，且对方全部回答完毕后散会。
平等原则的基础是：厂商的特点是见多识广，但往往是走马看花，没有可能深入设计、工程和维护的第一线；客户（业主、SI）的特点是熟悉现场，了解需求背后的需求，知道每一个需求的来龙去脉。所以，当双方的平等交流能够形成时，对双方都是有好处的：厂商得到了更多可以用于统计的信息和有进一步研究价值的技术信息；客户从厂商那里得知了针对自己感兴趣的具体问题，厂商有什么样的产品可以使用和怎样才能最佳使用。
平等交流意味着不能“鸡对鸭说”，双方之间需要有共同语言。当厂商中有熟悉布线工程的工程师时，双方容易形成共同语言，共同讨论产品在工程中的应用方法，从而使交谈的双方达到“见”更多、“识”更广的境界。
2.1 售前工程服务举例
▲以十大类智能建筑的分类展开
众所周知，绝大多数的建筑物可以依据《智能建筑设计规范》（GB/T 50314-2006）被划分为十大类，如：办公建筑（包括商务办公建筑、行政办公建筑和金融办公建筑）、商业建筑（包括商场和宾馆）、文化建筑（包括图书馆、博物馆、会展中心和档案馆）、媒体建筑（包括影剧院和广电业务建筑）、体育建筑（包括体育场、体育馆和游泳馆）、医院建筑、学校建筑（高等院校、高中、初中及小学、托儿所及幼儿园）、交通建筑（包括空港航空站、铁路客运站、城市公共交通站和社会停车库）、住宅建筑（包括住宅和别墅）、工业建筑等等，另外还有数据中心和会议系统以及其他没有列入十大类建筑的设施。分析建筑物特点对布线的现有需求有着很大的帮助，因为业务性质的不同、企事业的行业特点不同，对布线的设计、安装和维护都会带来很大的差异。只有了解这些差异，才能“有的放矢”，提出对客户最佳的综合布线解决方案。
▲为客户选择恰当的产品
每个厂商都有多个产品系列，选用什么产品对这个项目最适用？对产品的理解是原厂商最强，而对项目的理解就需要懂得工程、了解应用，这时如果有厂商的工程师提供工程服务，只要工程师没有偏心，就可以很轻松地将选择适用的产品，而不是选择最流行的产品。
事实上，产品与工程可以结合成一个完整的整体，而工程服务是将二者融合的方法之一。
▲发现问题越早对客户越有价值
做过工程的人都知道，问题发现得越早花在返工和维护上的钱就越少。厂商工程师并不做工程，但当他们来往于各个工地之间，并熟悉产品和标准时，他们就可以做到“见多识广”，能够及时地提出产品应用上的问题和其他不合理的问题，而工程商和甲方往往局限在某一项目的具体问题中，所谓“当事者迷、旁观者清”，一旦有人在旁说一句，就可以起到提醒的作用，将可能出现的问题消除在萌芽状态。
三 对外的工程服务内容
工程服务与技术支持是不一样的，它以提出合理化建议入手，不是强势地进行技术指导和技术培训。当客户完全信任工程服务方时，才逐步转向技术指导和技术培训，这时由于“水到渠成”，指导和培训就不会产生抵触情绪，从而发挥出最大的功效。
3.1 售前的工程服务
售前的技术支持早已为各项目的施工方和甲方所理解。而在这一阶段的工程服务却不是经常见到的。当厂商在售前实施工程服务时，双方的工程师们将就这个项目的工程特点和产品选择展开讨论，最终达成共识。
所以，当厂商选择工程服务时，应以该项目的应用特点为主线，说服客户选择对客户有益的布线结构、信息点布局方案和适当的而不是最出名的产品。例如：
▲产品的应用特点举例
任何产品都有其通用性和最佳用途，而且任何厂商在每一个产品系列中有会有多个产品提供给客户选择。因此，针对不同的项目可以选择对甲方最有利的产品。以几个产品为例：
△一体化模块
一体化模块的示意图参见右图。它的特点是塑料面板仅为装饰品，一个铸造的壳体中包含有左右两个螺丝安装孔。由于金属带有延展性，即使壳体变形也不会导致其中的RJ45口模块掉下来。当面板安装完毕后，即使外力将面板撞裂，将仅仅只是美观上受影响，不会出现常规面板碎裂后模块脱落无法使用的现象。
尽管这种模块可以用于各种场合，但在展览区域中使用会有着更大的益处：展览区域的布展和撤展往往时间很短，而展览场地本身往往很大，这时的室内运输车辆会在场地上随意行驶，有时就会撞到面板上。假如采用常规面板，一被撞上面板就会碎裂，模块自然就掉进86型底盒，不拆卸面板就无法再使用这个模块，而布展时时间并不宽裕，而且现场人员也大多不是IT或布线的专业人员，当模块掉进86型底盒后基本上也就失去了使用的价值。
当采用一体化模块后，布展和撤展的车辆撞击对模块已经没有影响。有些展览机构在分别使用过研讨会模块和普通面板后，作出了后续工程中只使用一体化模块的内部决定。
△单模块双向拆卸式的面板和配线架
许多厂商的面板都已经可以实现先装面板后装模块的前拆式安装结构，如右图所示。其中利用了可以称之为“模块框架”的连接器支撑部件，当模块框架可以从正面取下时，其中的模块/光纤连接器就可以在不影响面板安装的前提下进行安装和拆卸。这会带来两个工程上的好处：
其一，面板先装，可以避免缆线被卡在86型底盒的螺丝安装孔（俗称“小耳朵”）与面板之间。在常规面板安装时，模块端接完毕后插入未装前盖板的面板上，然后将面板整体覆在86型底盒上，用螺丝把面板连模块一起固定在86型底盒上，而在固定时由于看不见底盒内双绞线的实际位置，经常会出现双绞线卡在面板与86型底盒的螺丝孔上，一方面螺丝无法拧，另一方面线会被压扁或压破。当面板先装时，双绞线还在墙的外面，这时将面板固定在86型底盒上就变得十分轻松，也容易调整到横平竖直的状态。
其二，当面板连同模块覆在86型底盒上固定时，模块背后的双绞线只能随意塞进底盒，导致底盒内的双绞线随意弯曲，甚至是被压弯，致使传输性能受到影响。当模块后装时，可以将模块后侧的双绞线绕成小环，平行的塞入86型底盒内，通过这样的手法，使双绞线上因弯曲角度不合适所导致的损耗明显下降，使测试更容易通过。
当模块双向可拆卸时，模块可以从在面板的正面安装，也可以从面板的背后安装，是施工容易和维护人员都能够感到方便。而单模块的含义则在于测试，在维护时如果会动到几根线，尽管其中只有一根线拆装了模块，但这时谁都无法确认另外几根线的连接是否肯定没有受到影响。所以在测试时，最保险的办法是几根线被动到就测试几根线，由于每一个线都可能连接着不同的设备，其中一些设备可能还在进行性能传输，所以这时的性能测试就会比较麻烦。当单模块可以拆装时，仅动到这一根线，所以测试时也就仅测试这一根线，简化了测试中的工作，节省了工作量。
当采用模块框架式，光和铜的连接器都将可以随意地在同一个面板内组合，形成光铜混用的通用型面板结构，这时，如果一个双口面板的两个模块框架都采用MPO/MTP，则可以支持24芯光缆（目前最流行的MPO/MTP容量为12芯）。
当模块框架的高度为1U时，面板和配线架中可以通用同一种模块框架，对于厂商而言，减少了模具；对于安装商和维护人员而言，相同的组件可以简化培训和减少出错概率。
当配线架采用了便于维护、可同时兼容光、铜两大类连接器中的绝大多数产品的思路时，如果再配以便于维护的施工工艺，将大大简化机柜内的综合布线系统结构，并使日后十数年的日常维护和升级变得简单易行。例如：
当双芯LC已经不能满足光纤传输需求时，可以通过更换光缆，并在配线架上将双芯LC模块框架更换为MPO模块框架，使这个端口的光纤芯数立即从2芯上升到12芯或24芯，这时的配线架一个端口可以面对6台乃至12台服务器，或者是支持40G或100G以太网的网卡/网络交换机。
当机柜内的服务器比较少，但无法确定未来是采用双绞线还是采用光缆时，或者是配线架还需要支持KVM系统时，可以考虑采用这种通用型配线架实现同一个配线架内同时安装双绞线模块和光纤连接器的方案，使配线架占用的空间减到最少。
…… ……
△集束跳线
顾名思义，集束跳线是将普通跳线绞成一束后形成特定的产品。它的特点是美观、整齐、便于使用机柜固定件固定，适合于配线机柜与网络机柜分离的场景。
在综合布线的机柜内，由于可以容纳的信息点很多，所以机柜内的跳线也很多，有时会达到数百根跳线的地步。当配线架与网络数百同处一个机柜时，跳线的长度多在1.5米至3米之间（设计时的比例可能会是25% : 50% : 25%），这时采用普通跳线可以做到既便宜又方便的目标。但是，当网络设备与配线架分属两个相邻的机柜，且为了美观将跳线经机柜的顶部/底部敷设时，跳线的长度往往达到7米或10米，这时跳线的敷设美观就成为机柜内需要考虑的问题。
在使用普通跳线时，可以做到数百根跳线美观地敷设到另一个机柜，但工作量很大。如果采用集束跳线（8～24根/束），就可以采用机柜供应商提供的固定件将跳线束整整齐齐地固定在机柜的侧面（右图为5束、共40根跳线），使施工人员的安装工作量大幅度下降，使机柜内的美观达到最佳。
由于集束跳线中的双绞线为全平行结构，为了避免线间串扰，集束跳线均为屏蔽跳线。
▲电子配线架检测手段
电子配线架的基本功能主要有两个：
△利用电子检测手段，自动寻找和判定传输线路是否通畅。
△借助于软件技术，将检测所获得的记录存档，并在发生异常时予以报警。
由以上两个主要功能延伸，就形成了诸如电子地图、电子工单、图形显示与查询、与网管结合、远程调试等等越来越多的扩展功能。
由于软件的日益成熟，而且有网管软件作为参照物，电子配线架的后端功能已经能够做到非常强，这吸引了许多用户的眼球。但是，电子配线架的检测手段直接关系到对综合布线物理层的监测，其检测手段会决定整套电子配线架的适用面。对此，这些年来，设计人员将各种检测手段都用于电子配线架，可以说是百花齐放。如果对这些检测手段进行归类整理，可以发现它们主要利用了光、机、电、磁这几种非接触式检测手段。同样，根据检测对象的不同，又可以分为端点检测、跳线检测、链路检测和信道检测这四种对象。
由于每一种检测手段都有它的优点和局限性，每一种检测对象都存在着测试上和造价上的局限性，在目前客户还没有能够对他们有着完整的认识的年代，就需要通过工程服务，深入了解客户对电子配线架的应用目标，结合应用客观地推荐恰当的电子配线架机理，由客户根据自己希望将电子配线架用于安装阶段还是维护阶段，由客户根据自己的人员编制和工作习惯决定哪一种电子配线架适合于自己的管理体系。
▲设计时就考虑安装和维护
综合布线系统的作用和价值只有在使用时才能体现，而使用的时候就是系统的维护期，所以综合布线系统工程中的每一阶段（包括：规划、设计、招投标、施工、测试验收等等阶段）都是为了维护期的工作量小、维护费用省、口碑好而做工作。这些工作包括产品的选择恰当的设计模型、合适的产品和完善的施工工艺。在这一部分将仅涉及到产品的选择。
回顾综合布线系统工程的发展历史，可以看出它已经经历了三个阶段：能用就行、性能测试合格、工程美观，正在走向第四个阶段：便于维护。用图片表现时可以参见下图：
事实上，想要达到或能够达到哪个等级在于施工方自身的素质和甲方的要求，当涉及到施工方的颜面或甲方今后的切身利益（如：升职、自己做维护等等）时，工程一般会走向便于维护。
当综合布线工程的总体目标路从“能用就行”跨过“便于施工”，走向“便于维护”时，产品选型也就发生了相应的变化。例如：面板和配线架产品可以分为价格低（易投标）、易安装和易维护三个等级：
| 产品名称 | 易投标 | 易安装 | 易维护 |
| 墙面暗装面板 | 一体化面板 | 模块可拆卸式面板 | 单模块双向可拆卸式面板 |
| 铜缆配线架 | 一体化配线架 | 模块可拆卸式配线架 | 单模块双向可拆卸式配线架 |
| 光纤配线架 | 固定式配线架 | 抽屉式配线架 | 旋转式配线架、模块式配线架 |
| 语音配线架 | 壁挂式110配线架 | 机柜式110配线架 | RJ45型语音配线架 |
| 地面插座盒 | 弹起式地插 | 翻盖式地插 |
需要说明的是，有些易维护产品并不是易安装产品，这时的产品选型需根据实际情况平衡考虑，一般来说，由于维护工作量小，选择的倾向性会向易安装倾斜。
▲价格配比分析
综合布线产品可以使用每个产品的合计价占材料总价比例的条形图直观地表现每个产品的价格差异。例如：
△仅包含配线子系统的超5类小项目（数十个信息点）
图7 超5类小项目的价格分析图
从图7中，明显可以看出双绞线和模块占据了整个报价的大部分，要想降低总价，最有效的方法是把双绞线的用量算得更准确些，因为它的合计价已经达到了总价的61%。
图7的规律是否具有普遍性？可以自行验证。一般来说，缆线（双绞线或光缆）在总价中的比例是很高的，而降低总价的关注点一般集中在缆线（配线子系统或干线子系统）上。
在配置计算中，每一个产品都可以通过改变数量或等级去影响它在总报价中的比例，有许多看报价的人也特别关心诸如面板之类产品的单价，以此作为评判和砍价的依据。从技术角度看，综合布线系统的价位应遵循两个原则：价高者降价，美观者升价。所谓“价高者降价”，就是取占总价中比例最高的前4～6项进行降价，使总价有明显的降低；所谓“美观者升价”，是指人们，特别是完全不了解综合布线的人员能够看到的综合布线产品应尽量美观，确保综合布线系统的“面子”。
△一个常规的综合布线工程配置所形成的直方图
图9 三个等级的产品价格分析直方图
一般来说，可用等级的产品较便宜，易维护的产品较贵，但它们并不是对价格影响最大的因素。在图9中明显可以看出，即使是将产品全部选定到易维护等级，对总价的影响也是微乎其微，即使是在投标环境中也可以忽略不计。
所谓“一分价钱一分货”，对于综合布线工程而言，往往有一个规律：在产品上花的钱少些，就意味着在工程和维护时花的钱要多些。所以，当设计时能够选定为易维护的产品时，可以是工程施工和维护工作都更为轻松。
当建设方、设计方和施工方建设一栋智能建筑时，其目的都是为了能够让使用方在使用时不出问题，即使出了小问题也能够立即修复。为了达到这一点，最理想的办法是在设计思路中就已经充分考虑了维护中可能产生的问题，选择易维护的产品减轻维护时的难度，以达到提高MTTF（平均无故障时间）的目的。
根据以上的例子，可以看出：产品还是这些产品，工程还是这样的工程，但结合工程谈产品就会产生不一样的效果，这就是工程服务在售前技术支持时的不同效果。因为，工程服务需要服务人员既懂设计又懂工程，还要懂得维护。对此，普鲁斯特公司中综合布线应用工程师的来源主要是工程第一线上有丰富经验的工程师，进入普鲁斯特以后经过厂家级的原理和产品培训，在经过反复、严酷的磨练，最终成为工程服务领域中的高手。
3.2 施工期间
厂商在施工阶段的主要工作是供货，对于一些不熟悉自己产品的施工人员提供如何安装和使用产品的技术培训。在施工接近完成时还可能会应施工方或甲方的要求，为甲方进行竣工前的技术培训。这些技术工作，对于常规的厂商工程师而言，已经是轻车熟路的工作。在施工方投入在该项目中的技术实力足够强大时，上述的技术培训工作也可以免去。
但是，并不是每一个综合布线工程都有幸能拥有足够强大的甲方和施工方的技术团队。事实上，就中国大陆目前的实际情况而言，绝大多数综合布线工程中的甲方和施工方希望能从外部技术团队那里得到充足的技术支持，为此，拥有优秀工程人才的咨询公司、顾问公司、代甲方等等成为了工程建设中随处可见的重要力量，他们担负着甲方的重托，承担着重要的角色，在工地上全面地管理着各支施工队伍。
在这样的情况下，布线厂商的工程服务又能做些什么？答案：由于布线厂商的工程师长期浸润在综合布线的理论、产品和工程中，他们（除了新入门的、没有花心思的以外）对综合布线系统的专业程度不是外界能够比拟的，即使是原在布线厂商中、后去工程第一线的的工程师，在经历了一段时间后，往往也会在综合布线理论和产品部分落后于布线厂商中的工程师。因为，在工程第一线中，面对的是工程的实际情况、综合的技术和全面的协调，而厂商的工程师却是不断地在吸收综合布线最新的理论、技术和产品。双方所处的环境不同，自然最终的技术侧重点也会不同。
厂商工程师的工程服务并不取代甲方和施工方的工程师，只是从单一的专业领域知识对工程技术提供补充和建议，当两个领域的技术能够高度融合后，将会使工程质量达到一个新的阶段，真正实现工程投标时人们经常说的一句话：“没有最好的产品，只有最适合的产品”。就现阶段而言，厂商的工程服务主要是提供有价值的施工建议，规避返工带来的经济损失。同时，建议施工方选用合理的缆线预留以实现快速维护，并争取做到工程美观与便于维护的统一。当然，在收到甲方邀请时，也可以充当咨询、顾问和代甲方的角色。
应该说，厂商的工程服务没有一定之规，可以各种名称（如：专业服务等等）、各种方式（如：咨询、顾问和代甲方等等）和各种内容（如：全程、专项等等）展开，只要是能够实现工程中的综合布线产品用好、用活、方便、省时、省力、可观、可维等诸多目标中的一个或多个就行了。例如：
△产品与管线之间的配合
△含可拆卸模块配线架的二次发料
△桥架内缆线散放的一次穿线工艺
△耗时不多的正向理线工艺
△缆线的二级预留
△提高非屏蔽模块端接性能
△有效快捷的屏蔽模块端接技巧
△光纤熔接交由专业公司进行
△智能布线管理系统与电子工单
对于当今的大多数施工方而言，这些施工手法大多还没有进入他们琢磨的范畴，故此在本文中简单地对上述例子进行说明，而真正想了解这些施工手法的细节，请参考相应的技术文章。
▲产品与管线之间的配合
综合布线产品离不开桥架、电线管和底盒等机电产品的支持，这时也就存在着彼此之间的相互配合问题。由于这是综合布线系统与其他专业的交界面，所以有时会存在双方都不知该如何处理的现象。以下举一个工程实例说明：
△IP44明装盒的装方法
工厂环境的综合布线系统经常会用到工业等级的综合布线产品，最常见的是安装模块用的安装盒，例如：IP20等级的C型导轨安装盒（DIN导轨）、IP44等级的表面安装盒（参见图10和图11）、IP67等级的防水安装盒。本文中所谈到的是IP44安装盒的进线管安装特点。
在综合布线行业中，与面板所配套的86型底盒配套的电线管基本上都是硬管（金属电线管、水煤气管等等），它们与面板和底盒之间的理解为硬连接，要求底盒固定后不可移动，所以这些86型底盒大多为具有延展性的金属底盒，即使偶尔使用86型塑料底盒，也会因其固定在墙内，即使有一些裂缝也看不见。而IP44安装盒是一种可以在水喷淋环境下不会进水的模块明装盒，为塑料壳体。由于明装盒暴露在人们的视野中，安装不合理将会在未来的某一天把裂缝、倾斜等不美观的状态显示在大家面前。
就图10而言，IP44塑料安装盒与金属硬管呈硬连接状态，两者之间必然存在着应力，时间长了在应力的作用下塑料盒会开裂，最终会导致盒体破损。为了避免这样的事件发生，就应该采用图11所示的连接方式，墙面上敷设的是采用金属电线管，通过技术软管转接后连接到IP44安装盒上，利用金属软管的缓冲，确保连接处没有应力存在，确保了盒体能够长期、可靠的使用。
▲含可拆卸模块配线架的二次发料
这是一个几乎被项目经理忽视的细节，但忽视的结果是不理想的。
当说到RJ45型配线架时，脑子里都会出现三种类型：一体化配线架、模块可拆卸式配线架和单模块双向可拆卸式通用配线架。
从价格来说，图12所示的一体化配线架最便宜，但万一在测试时发现坏了一个模块，一般只会选择将对应的这根线移到另一个配线架上，导致图纸上的编号混乱；而图13所示的配线架因模块可以拆卸则可以避免这个工程上常见的弊病；而图14所示的配线架因其可以从正面或背面拆卸，而且是单个模块拆卸，不会伤及正在使用的模块而成为对维护最理想的配线架造型。
对于模块式的配线架，其包装方法有两种：其一是空架包装，另配模块；其二是含模块的包装。配置人员一般比较喜欢选用第二种包装进行配置。
在施工时有一个特点：配线架的空架先安装到机柜里，然后进行穿线后理线，待同一个机柜的双绞线全部到达配线架背后时，才开始考虑何时进行模块端接。所以配线架空架的安装时间与模块的安装时间之间会相距数天甚至数月。如果选用的是含模块的配线架配置，在工程中一次性领出了完整的配线架材料，就会导致模块被扔在某个墙角里数月没有人关心它，等到安装模块时才会想起它们。这时的模块也许已经破损，也许已经产生了缺失，被迫再补充数个模块，而工地上要补充不属于原配置中的产品往往要费口舌、花时间。
最理想的管理方法是：在工地的临时仓库里，将配线架空架与暂时不安装的模块分离，先发配线架空架，待模块安装时再发原已取出的模块。
▲桥架内缆线散放的一次穿线工艺
就现世纪看到的施工方法而言，其中大多数施工队采用的穿线工艺是在先看图纸统计出每根双绞线的长度，然后进行“配盘”（用电脑将数根双绞线配成300米，以免浪费），第三步是在一个空旷的场地上按配好的编号剪线、绑扎成束，最后把绑扎好的双绞线束搬到工作区旁的桥架下方，施工人员将双绞线束拉上桥架，拖到弱电间的机柜下方为止。
上述的施工方法看起来很理想，也省线，但有几个缺点：
1）在配盘前要先看场地，确定桥架是否会随着过梁而形成“凹”字型构造、路由中有几个过梁、过梁产生的线缆增补是多少米，以免缆线长度计算时缺失。这道工序比较花费现场工程师的时间；
2）在配盘时要预留10%。其一是缆线在桥架中是弯曲的，因弯曲所需的预留为1%～2%（根据工程概预算手册），其二是还需要考虑到会有一些在配盘中不可预计的施工因素。这样的预留相当于每箱/轴中的双绞线长度为300米时，实际可用长度仅为270米，形成了固定的工程损耗。而这个损耗如果能降到每箱/轴仅为5～8米，其差额就如果能变现，就可以节省大量的施工费用。
3）穿线人员二次施工，双绞线易损、时间大量耗费。
基于上述理由，不需要配盘的一次穿线工艺就成为工程服务的一项内容。它的优点在于：
1）对场地仅需大致的看一下，不需要准确地计量。
2）对于有经验的施工队，可以做到缆线几乎全部用完（如：每箱/轴中仅剩5～8米），使缆线的有效利用率达到最高。
3）不进行配盘，节省了项目管理人员的时间，也不需要施工人员拿着配盘的表格到一块空场地进行缆线（双绞线、光缆）的现场测量、剪短和绑扎成束。
4）缆线不需要在各种场地上拖拽，相对而言比较“干净”和“整洁”。
5）缆线在桥架中呈彻底的散放状态，双绞线线束内的线间串扰不存在，而线与线之间的线间串扰被降到最低。
6）节省大量的穿线时间，使穿线工人的劳动生产率大幅度提高。
由于篇幅和主题的原因，本文中不再详细介绍一次穿线工艺的详细步骤。